Главная / Услуги / Бестраншейные технологии / Спирально-навивная технология
Спирально-навивная технология восстановления канализационных трубопроводов
Видео: процесс формирования новой трубы внутри восстанавливаемого трубопровода методом спиральной навивки полимерного профиля
Преимущества спирально-навивной технологии
Технические:
- Любая геометрия сечения восстанавливаемого трубопровода диметром от 600 мм до 3000 мм
- Восстановление несущей способности изношенного трубопровода, в том числе с частично обрушенным сводом
- Восстановление герметичности трубопровода и продление его срока службы на 50 лет
- Восстановление пропускной способности трубопровода: минимальное заужение диаметра восстанавливаемого трубопровода при значительном снижении коэффициента шероховатости
- Работы проводятся круглый год с полным или частичным сохранением объема стока (наполнение трубопровода до 0,5 D)
Экономические:
- Не требуются масштабные земляные работы с привлечением тяжелой техники
- Нет необходимости восстановления дорожного полотна и городского ландшафта после завершения работ
- Низкая стоимость логистики (материал доставляется на объект в бобинах)
Социальные:
- Не требуется отключение воды населению
- Минимальное влияние на инфраструктуру и экологию города
Типы сечений восстанавливаемого трубопровода
Описание метода спиральной навивки полимерного профиля
Профильную ленту SNT PVC поставляют в катушках на место проведения работ, чтобы с помощью навивочной машины сформировать спиральновитую трубу внутри восстанавливаемого трубопровода. Для этого навивочную машину через существующий колодец или камеру вводят в поврежденный участок трубопровода и настраивают под соответствующую форму и размер.
В процессе навивки машина соединяет отдельные полосы профиля друг с другом при помощи механического замкового соединения, образуя сплошную трубу, равную длине восстанавливаемого участка.
Межтрубное пространство между старой и вновь навитой трубой заполняется специальным раствором на основе полимербетона, обеспечивающим прочность вновь созданной трубы. При расчете требуемого объема раствора учитывается необходимость восстановления свода трубопровода, разрушенного газовой коррозией.
Если требуется полное или частичное восстановление структурной прочности (несущей способности) изношенного трубопровода, производится прочностной расчет, позволящий выбрать оптимальный вариант профиля. В особо сложных случаях применяется профиль со стальным армированием.
Особенность метода спиральной навивки полимерного профиля "с экспандированием"
Для труб диаметрами до 1000 мм возможно применение метода "с экспандированием".
Конструкция профильной ленты SNT PVC «со стальным тросом» обеспечивает плотное прилегание формируемой полимерной трубы к стенкам восстанавливаемого трубопровода, поэтому не требуется забутовка межтрубного пространства.
Данный метод обеспечивает минимальное заужение диаметра восстанавливаемого трубопровода, и, за счет гладкой внутренней поверности сформированной полимерной трубы, значительно улучшается пропускная способность восстановленного трубопровода.
На иллюстрации стрелками показан процесс «экспандирования» (расширения) сформированной полимерной трубы внутри старого трубопровода.
Этапы восстановления трубопровода методами спиральной навивки полимерного профиля
Этап П. Оценка технического состояния трубопровода. Формирование ППР.
На данном этапе производится обследование участка трубопровода, который планируется восстановить. Если это плановый ремонт - готовится техническое задание на проектирование. Производится проектирование.
На данном этапе мы окажем помощь: проведем обследование трубопровода (в т.ч. телеинспекцию), подготовим отчет и поможем подготовить техническое задание на проектирование.
Этап С. 1. Подготовительные работы.
На данном этапе производятся прочистка и телеинспекция восстанавливаемого трубопровода. При необходимости - герметизация мест инфильтрации. Далее производится сборка навивочного оборудования и проведение пуско-наладочных работ.
Этап С. 2. Формирование новой трубы внутри восстанавливаемого трубопровода.
На данном этапе производятся работы по навивке профиля, из которого формируется новый трубопровод внутри восстанавливаемого. Если используется профиль с тросом - в конце процесса навивки трос выдергивается из профиля и сформированная труба плотно прижимается к стенкам восстанавливаемого трубопровода - происходит экспандирование.
После завершения работ по навивке, производится демонтаж навивочного оборудования.
Этап С. 3. Забутовка межтрубного пространства.
При восстановлении трубопровода по "традиционной" спирально-навивной технологии необходима забутовка межтрубного пространства. Для забутовки применяется специальный раствор полимерного бетона (см. смесь для забутовки межтрубного пространства).
При восстановлении трубопровода по спирально-навивной технологии с экспандированием забутовка межтрубного пространства не требуется - новый трубопровод плотно прилегает к стенкам старого трубопровода (коллектора).
