Сухая растворная смесь на основе специального цемента, мелкозернистого заполнителя с содержанием высокомодульного фиброволокна повышенной дисперсности, функциональных добавок, в том числе компенсирующих усадку. При затворении водой материал образует пластичный тиксотропный состав с высокой адгезией к бетону и металлу. При
производстве ремонтных работ наносится ручным или механизированным способом. Производится в соответствии с ТУ 23.64.10-002-52973551-2022

• Соответствует классу ремонтной смеси R3(состав ТПС-Р40)/ R4(состав ТПС-Р60) (ГОСТ Р 56378).
•Образует высокопрочное и долговечное покрытие с повышенной водонепроницаемостью, морозостойкостью и износостойкостью.
• Наличие высокомодульного фиброволокна позволяет повысить механические характеристики материала, увеличить износостойкость, трещиностойкость, снизить усадку на ранней стадии отверждения, замедлить перенос агрессивных веществ.
• Наличие в составе ингибиторов коррозии.
• Тиксотропные свойства позволяют выполнять ремонт на вертикальных и потолочных поверхностях без использования опалубки.
• Содержит добавки, компенсирующие усадку материала.
• Высокое сопротивление процессу карбонизации, проникновению хлоридов, в том числе противогололёдных реагентов, воздействию минеральных масел и нефтепродуктов.
• Является сульфатостойким.
• Не содержит компонентов, способствующих коррозии арматуры.
• Допущен к использованию при ремонте сооружений, контактирующих с питьевой водой.

Ремонт поврежденных и разрушенных элементов бетонных и железобетонных конструкций (класс бетона не ниже В25), в том числе: 
• ремонт гидротехнических сооружений и сооружений водного транспорта;
• ремонт причалов в портах;
• проведения ремонтных работ в зоне переменного уровня воды;
• ремонт элементов несущих конструкций, пролетных строений, опор мостов и т.п., подверженных циклическим нагрузкам;
• ремонт конструкций подверженных воздействию морской воды, сточных вод, агрессивных сред, минеральных масел и многократному чередованию циклов замораживания-оттаивания.

Материал, согласно ГОСТ 32016-2012, применим для следующих принципов и методов ремонта бетонных конструкций:
• №2 регулирование влагосодержания - метод покрытия;
• №3 восстановление бетона - нанесение вручную растворной смеси;
• №4 усиление конструкции - метод добавления раствора;
• №5 повышение физической стойкости - метод покрытия;
• №7 сохранение или восстановление пассивного состояния - метод увеличения защитного слоя за счет дополнительного раствора или бетона.

Очистить поверхность от слабопрочного бетона, различного рода загрязнений, пыли, цементного молока, продуктов коррозии, нефтепродуктов, масел и других веществ, способных снизить адгезию материала к основанию. На дефектном участке выполнить окантовку перпендикулярно обрабатываемой поверхности с отступом не менее 30 мм.
Видимые трещины, швы, стыки, сопряжения расшить в виде П-образной
формы с уширением в глубину. В случае наличия активных течей выполнить
мероприятия по их ликвидации.

Оголённую арматуру вскрыть и очистить от продуктов коррозии до металлического блеска. Во избежание формирования новых продуктов коррозии очищенную арматуру рекомендуется обработать пассивирующими составами.
Для пористых поверхностей, а также в случае необходимости повышения прочности сцепления рекомендуется использовать высокоадгезионный состав.
Поверхность, на которую укладывают смесь, должна быть чистой, прочной, шероховатой (рекомендуемая величина выступов и впадин ≥5 мм, но не более половины толщины укладки), обеспыленной и насыщенно влажной, без наличия водяной плёнки.

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водопроводной водой.
Для замесов, объемом до 1 мешка, можно использовать двухвальный низкооборотный миксер со спиральными насадками.
Для замесов, объемом более 1 мешка, рекомендуется использовать растворосмеситель принудительного действия.

Внимание!
Не рекомендуется замешивание материала при помощи миксера гравитационного типа, дрелью или перфоратором с насадкой, а также вручную.

Воду брать из расчёта 0,20-0,23 л. на 1 кг сухой смеси.
• Открыть необходимое количество мешков незадолго до начала смешивания.
• Налить в емкость для перемешивания минимально рассчитанное количество воды.
• Включить миксер или растворосмеситель и, непрерывно перемешивая, постепенно всыпать отмеренное количество сухой смеси.
• После того, как засыпана вся отмеренная сухая смесь, перемешивание следует продолжать в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной.
• Дать постоять раствору 3-4 минуты, которые требуются для растворения функциональных добавок.
• Снова перемешать 2-3 минуты.
• При необходимости, несколько повысить подвижность растворной смеси, нужно при постоянном перемешивании добавить воду очень небольшими порциями, пока не будет достигнута требуемая консистенция.

Внимание!
Количество воды для замеса может слегка отличатся от расчетного. Точная дозировка воды подбирается путем пробного замеса на рабочем месте.
Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после окончательного перемешивания.

Рекомендации по проведению работ при температуре от +5°С до +10°С
При температуре от +5°С до +10°С прочность нарастает медленнее. Для уменьшения влияния пониженной температуры необходимо:
• для затворения использовать подогретую воду. Воду можно подогреть
до температуры +30°С;
• приготовление раствора желательно проводить в теплом помещении;
• увлажнение поверхности проводить теплой или горячей водой.

Рекомендации по проведению работ при температуре выше +25°С
При температуре выше +25°С уменьшается время использования приготовленной смеси, подвижность раствора быстро падает, а после нанесения раствор интенсивно высыхает, что недопустимо для нормального процесса твердения. Для уменьшения влияния высокой температуры необходимо:
• хранить сухую смесь в прохладном месте;
• для затворения использовать холодную воду;
• непосредственно перед нанесением раствора ремонтируемую
поверхность охладить, промыв ее холодной водой;
• работы выполнять в прохладное время суток;
• свежеуложенный раствор защитить от высыхания и чрезмерного нагрева;
• отремонтированную поверхность охлаждать в течение 3 суток, путем обильного орошения ее холодной водой 3-4 раза в день.

Готовую растворную смесь наносить на увлажненную поверхность, одновременно уплотняя, вручную при помощи мастерка или шпателя, либо механизированным способом при помощи штукатурной станции.
- На вертикальную поверхность можно наносить слой толщиной от 10 до 50 мм.

• Не рекомендуется наносить слой толщиной менее 10 мм.
• При необходимости нанесения на вертикальную поверхность слоя толщиной более 50 мм, раствор рекомендуется наносить послойно.
• Для хорошего сцепления между слоями, поверхность каждого предыдущего слоя необходимо делать шероховатой, например, путем нанесения на раствор насечек или процарапать поверхность металлической щеткой, в момент схватывания.
• Адгезия к гладкому предыдущему слою будет низкой.
• Толщина одновременно наносимого слоя на горизонтальную и наклонную поверхности не ограничена.

Нанесение второго и последующего слоев
• Второй и последующие слои можно наносить примерно через 4-6 часов, в зависимости от температуры и влажности воздуха, после нанесения предыдущего слоя.
• При длительном перерыве между нанесением слоев, более 2 суток, поверхность необходимо зачистить металлической щеткой и обильно увлажнить.

Свежеуложенное покрытие необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков, ветра, прямых солнечных лучей, например, с использованием полиэтиленовой плёнки.
В процессе отверждения материала в течение первых суток необходимо обеспечить влажностный уход: периодическим распылением воды; укрытием влажными влагоёмкими материалами (например, с применением мешковины) или специальными защитными плёнкообразующими материалами. В сухую, жаркую и ветренную погоду влажностный уход следует увеличить до 4-5 суток.

Очистка инструмента производится сразу после окончания работ.
Затвердевший материал удаляется только механическим способом

• Не допускается применение материала на промороженных основаниях, с наличием стоячей воды и конденсационной влаги.
• Не рекомендуется приготовление раствора вручную, превышать указанное количество воды для затворения сухой смеси, а также повторное введение воды, когда материал начал схватываться.
• Не допускается использование материала без разработки специальных мероприятий вне рекомендованного диапазона температур, а также, в случае ожидания предельных температур в процессе отверждения материала.
• Не используйте на основаниях с пониженными прочностными характеристиками.

Относится к негорючим и пожаробезопасным материалам. Является высокощелочным продуктом. При производстве работ необходимо использовать спецодежду, перчатки, защитные очки, респираторы.
При попадании на кожу и в глаза немедленно смыть водой. Если раздражение не проходит, а также при попадании материала в пищеварительный тракт обязательно обратиться к врачу.
Следует учитывать другие требования, изложенные в нормативной документации и инструкциях РФ, предъявляемых к данным видам работ и материалам.

В сухих складских закрытых помещениях в ненарушенной упаковке при температуре от +5°С до +35°С. Беречь от воздействия влаги. При транспортировке и хранении, а также в условиях строительной площадки обеспечить защиту от атмосферных осадков, механических повреждений и нарушения целостности. Гарантийный срок хранения 12 месяцев.