портландцемент, сульфатостойкий цемент, специально подобранный заполнитель, полимерные модифицирующие добавки

• соответствует классу ремонтной смеси R3 по ГОСТ Р 56378-2015;
• высокая сульфатостойкость;
• высокая адгезия к бетону и металлу;
• содержит ингибиторы коррозии арматуры;
• низкая усадка;
• набор прочности при высокой влажности, возможность выполнения подводного бетонирования;
• высокие показатели растяжения при изгибе;
• хорошая удобоукладываемость;
• высокая подвижность;
• высокая трещиностойкость;
• высокая водонепроницаемость;
• высокая морозостойкость;
• не содержит веществ, способствующих коррозии арматуры;
• экологически безопасен, допускается использование при ремонте сооружений, контактирующих с питьевой водой.

• Конструкционный ремонт бетонных и железобетонных конструкций;
• Ремонт гидротехнических сооружений, конструкций тоннелей и мостов, портовых сооружений, в том числе эксплуатируемых в контакте с морской водой, а также в зоне переменного уровня воды.

Материал, согласно ГОСТ 32016-2012, применим для следующих принципов и методов ремонта бетонных конструкций:
• Ремонтные работы (принцип 3, метод 3.2) - ремонт сколов и повреждений бетонных конструкций;
• Усиление конструкций (принцип 4, метод 4.2) - использование смеси для закрепления арматуры в заранее сформированных или пробуренных каналах;
• Усиление конструкций (принцип 4, метод 4.4) - изготовление бетонов и растворов улучшенного типа (модификация бетона, увеличение водонепроницаемости, сульфатостойкости и пр.);
• Усиление конструкций (принцип 4, метод 4.5 и 4.6) - увеличение несущей способности бетонных конструкции за счет восстановления целостности, с инъектированием и заполнением трещин, пустот или полостей.

Состав работ по подготовке поверхности зависит от целей применения материала.

Поверхность, на которую укладывают смесь, очистите от загрязнений, масел, цементного молока, слабопрочного бетона и других веществ, способных снизить прочность сцепления материала с основанием.

Арматурные стержни очистите от ржавчины и, если толщина бетона над арматурой менее 20 мм, обработайте специальным антикоррозионным составом. При значительном уменьшении размера сечения арматурных стержней в результате коррозии рекомендуется усилить их. Для усиления прочности сцепления материала с основанием перед нанесением необходимо увлажнять ремонтируемый участок до полного насыщения бетона водой.

При выполнении инъекционных работ очистите скважины сжатым воздухом или водой под давлением.

Порядок работ:
1. Налейте воду в чистую емкость из расчета 0,27 л воды на 1 кг сухой смеси.
2. Содержимое мешка добавьте в емкость с чистой водой при постоянном перемешивании.
3. Перемешивайте раствор не менее 10 минут до исчезновения комков и получения однородной массы.
4. При необходимости добавьте воды до получения нужной консистенции, но не более чем 0,29 л на 1 кг сухой смеси.

Рекомендации:
• Используйте воду из питьевого водоснабжения. Возможность применения технической воды оценивается дополнительно с учётом требований нормативной документации (ГОСТ 23732-2011) и проекта.
• Используйте чистые емкости, инструменты и воду.
• Содержание воды в смеси может варьироваться в зависимости от окружающей температуры и относительной влажности воздуха, температуры воды для замеса и сухой смеси;
• Перемешивание производится специальным инструментом (миксером для растворов, низкооборотистой дрелью с насадкой) со скоростью не более 500 об/мин;
• Затворяйте такое количество смеси, которое будет использовано в течение 90 минут;
• Чтобы сохранить первоначальную подвижность или при повышении вязкости, периодически перемешивайте раствор в процессе применения без добавления воды;
• При работе в условиях пониженных температур, мешки с материалом следует выдержать при температуре не ниже +15°С в течение 24 часов;
• При работе в условиях повышенных температур, материал рекомендуется хранить при температуре не более +40°С.

• Укладка материала осуществляется при температуре окружающей среды от +5°С до +40°С. Температура воздуха и основания влияет на скорость набора прочности, жизнеспособность и подвижность смеси. Оптимальная температура применения: от +10°С до +25°С.
• Укладка материала в опалубку или конструкции осуществляется самотёком или с применением растворонасосов.
• Для предотвращения образования холодных швов, перерыв между укладками слоёв или захваток не должен превышать 1 суток.
• Тип оборудования подбирается с учётом исходных данных по объекту и принятой схемы организации производства работ.
• Материал необходимо заливать непрерывно, без применения виброуплотнителей. Заливку необходимо вести с одной стороны, чтобы предотвратить защемление воздуха. Важно контролировать равномерное и полное заполнение опалубки.
• Подача состава в ограниченные пространства должна быть организована таким образом, чтобы предотвратить образование воздушных пробок.
• Инъекционные работы осуществляются с применением специальных шнековых насосов для цементных растворов.
• При использовании опалубки из материала с высоким водопоглащением (дерево), необходимо предварительно обработать ее плёнкообразующим составом или обильно пропитать водой. Опалубка должна быть надежно закреплена, обладать достаточной прочностью и герметичностью, чтобы выдержать давление растворной смеси при проведении работ и на время твердения. Опалубка должна иметь специальное отверстие наверху, если это вертикальные элементы конструкций (боковая сторона опоры), или на одной стороне, если это горизонтальные элементы конструкций (нижняя поверхность балки).
• Контроль заполнения осуществляется визуально, по заполнению или через воздухоотводящее отверстие и воздухоотводящую трубку.

Рекомендации по проведению работ при пониженных температурах (от +5°С до +10°С):
• Для затворения используйте воду, подогретую до +30°С;
• Приготовление раствора проводите в теплом помещении;
• Увлажнение поверхности проводите горячей водой.

• Если материал применялся с устройством опалубки, снятие ее производить не ранее чем через 24 часа после окончания заливки.
• Чтобы обеспечить нормальные условия твердения нанесенной растворной смеси, необходимо защитить ее поверхность от испарения воды. Для этого обработайте поверхность в 2 слоя специальным пленкообразующим составом для ухода за бетоном, смачивайте поверхность тонко распыленной водой в течение суток с периодичностью раз в 3-4 часа или укройте отремонтированный участок полимерной пленкой или влажной мешковиной.

• Не рекомендуется замешивание вручную, чтобы предотвратить введение избыточного количества воды;
• Не используйте материал вне рекомендованного диапазона температур без специально разработанных мероприятий;
• Не допускается превышение рекомендованного количества воды для затворения сухой смеси;
• Не допускается введение воды дополнительно в состав, если материал уже начал схватываться. При потере изначальной удобоукладываемости во время использования рекомендуется периодически перемешивать состав;
• Не рекомендуется укладка состава толщиной более 200 мм в один слой без дополнительного введения заполнителя.

• Продукт содержит цемент, который при длительном контакте с кожей может вызывать раздражение. При работе используйте респиратор, спецодежду и перчатки;
• В местах проведения работ с материалом запрещается употребление пищи, напитков и курение. После окончания работ вымойте руки водой с мылом. При попадании в глаза, промойте их большим количеством воды;
• Если раздражение не проходит и при попадании материала в пищеварительный тракт обязательно обратитесь к врачу!

• Материал поставляется в многослойных мешках с полиэтиленовым вкладышем или в мягких контейнерах типа «биг-бэги» массой от 25 до 1000 кг;
• Храните материал в сухих прохладных складских помещениях в неповрежденной упаковке при температуре от +5°С до +40°С и влажности не более 60%;
• При транспортировке обеспечьте защиту упаковки от механических повреждений и нарушения её целостности, а также воздействия атмосферных осадков;
• Гарантийный срок хранения 12 месяцев.